數控加工的程序編制是一個制定將在數控龍門銑床上進行零件加工的各工序次序及相應文件過程。隨著我國機械加工行業的發展，我們越來越重視專業化的內容知識，以前哪些不規范，不合理的錯誤的數控機床操作辦法不推薦給大家，于是精科大恒花了大量時間準備推出全新的干貨，我們不僅銷售機床設備，還要幫助客戶進行基礎知識的培養，讓更多的客戶理解數控技術，希望我們的帶來的內容能真正的幫助到您！

首先用普通機床加丁零件,一般在加工前先由工藝人 員制訂零件加工工藝規程(工藝卡片)。在工藝規程中規定了工藝順序、切削參數以及床、刀具、夾具等內容。用數控龍門銑床加工件大體也要經歷這些步驟。它是將數控加工的運動、工藝參數等按動作順序,用數控床特別規定的代碼和程序格式編成加工程序單,再將程序單中的內容制成控制介諭給數控裝置,從而控制數控龍門銑床自動加工。

編制數控程序,其中包括如下三個主要階段：

一.工藝處理

即根據分析圖紙,選擇咖工方案,確定加工順序、走刀路線,設計裝夾方式，確定切削用量等。這個非常重要，它決定了我們的加工精度和加工時間，由這些參數可以計算生產成本，是控制時間和經濟成本的重要參考依據！

二、數學處理（仿真處理）

計算刀具運動軌跡的坐數據。

三、制備控制介質

按照數控機床的指令格式將計算的走刀路線編寫相應的程序段,并用g的代碼制備出向機床傳送加工指令的穿孔紙帶或其他控制介質(如磁帶、磁盤等)。但國內外先進的控制介質雖然有程序服務器中的軟磁盤等取代數控紙帶的趨勢,但國內大多數廠家還以數控紙帶為主要的控制介質。

總結：由原先的普通龍門銑床換成數控龍門銑床時需要注意的是加工工藝處理編排和數控系統中的仿真或試切削處理及程序文件的處理，這是數控技術的基本流程概念，數控編程的首要工作是細致分析零件圖紙,明確加工內容和技術要求,然后確定加工方案,選擇適合的數控機床,設計夾具,選擇刀具,確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用等。